Removedor de ferro (eletromagnético / de ímã permanente)

A granulometria alcançável com o Removedor de ferro (eletromagnético / de ímã permanente) depende do sistema do material, do tamanho do meio de moagem e do tempo de residência na câmara. Minerais duros e suspensões de alta viscosidade exigem esferas menores e mais passagens, enquanto sistemas bem dispersos e de baixa viscosidade atingem a finura pretendida mais depressa. Como o resultado depende sempre do material, a INFOR valida cada aplicação em equipamento de laboratório ou planta piloto antes de orçamentar uma máquina de produção, comprovando o processo com dados medidos. Indique-nos o material, o D50 pretendido e a capacidade necessária, e os nossos engenheiros confirmarão a adequação ou proporão outra configuração.

O Removedor de ferro (eletromagnético / de ímã permanente) é aplicado em remoção de impurezas magnéticas de materiais fluidos e linhas de produção de pastas e massas. O requisito comum nestes setores é a moagem e dispersão por via húmida até à gama submicrónica ou nanométrica, mantendo sob controlo a temperatura e a viscosidade da suspensão. A adequação é decidida menos pelo setor do que pelas propriedades físicas da suspensão: o teor de sólidos, a viscosidade, a dureza e o facto de o sistema ser aquoso ou com solvente afetam a seleção das esferas, o caudal e a necessidade de arrefecimento. Se o seu material não constar desta lista, isso não significa que esteja fora do âmbito. Envie-nos a ficha técnica do material e a granulometria pretendida, e os nossos engenheiros avaliá-lo-ão face a esta série e realizarão um ensaio laboratorial gratuito antes de qualquer decisão de compra.

Esta máquina é fornecida numa configuração única e não como uma gama de modelos, pelo que a questão não é escolher um tamanho mas confirmar que se adequa ao seu processo. Os fatores decisivos são as propriedades do material, a granulometria pretendida e a produção horária necessária. A INFOR valida primeiro a aplicação em equipamento de laboratório ou planta piloto, o que estabelece a receita de trabalho, tamanho e material das esferas, caudal, número de passagens e necessidade de arrefecimento, antes de confirmar uma máquina de produção. Assim a especificação assenta em dados medidos com o seu próprio material. Envie-nos a ficha técnica, o D50 pretendido e a produção necessária, e os nossos engenheiros confirmarão se esta máquina se adequa ou recomendarão uma alternativa.

Sim, e o ensaio laboratorial é gratuito. A INFOR dispõe de linhas de laboratório e planta piloto onde o seu material é processado com o mesmo princípio de moagem da máquina de produção, pelo que o resultado é transferível diretamente. O ensaio estabelece a receita de trabalho: tamanho e material das esferas, caudal, número de passagens, distribuição granulométrica alcançável e necessidade de arrefecimento. A fábrica de Hubei dispõe ainda de uma linha completa de ensaio de fosfato de ferro e lítio que abrange moagem, secagem por atomização, forno e moagem a jato, adequada a ensaios piloto e de pequeno lote de materiais para baterias. Testar antes de comprar significa que o equipamento é especificado com dados medidos e não estimados.