Linhas completas. Serviço do início ao fim.
Dos testes de material e do projeto do processo às linhas chave na mão, instalação, formação e assistência pós-venda.
Sistemas de moagem projetados como linhas completas.
A página de cada linha descreve o processo, o âmbito e os materiais típicos.
- Linha de produçãoLinha de produção com moinho de areia vertical para baterias de lítioLinha automatizada com moinho de areia vertical que integra dosagem, dispersão e moagem para a produção de baterias de lítio de alta qualidade e em grande escala.
Linha de produçãoLinha de produção com moinho de areia horizontal para baterias de lítioLinha com moinho de areia horizontal de alto fluxo para a produção contínua de materiais de bateria de lítio em grande escala.
Linha de produçãoLinha de produção com moinho de areia para baterias de sódioLinha de preparação ultrafina via úmida para pastas de cátodo e ânodo de baterias de sódio, com controle em escala nanométrica e distribuição estreita.
Linha de produçãoLinha de produção com moinho de areia para materiais cerâmicosLinha de moagem com classificação em ciclo fechado, a seco ou a úmido, para a preparação de pós cerâmicos de escala submícron a nano.
Linha de produçãoLinha de produção com moinho de areia para baterias de estado sólidoLinha com moinho de areia em atmosfera inerte, com controle de água e oxigênio, para eletrólitos sólidos e materiais de eletrodos.
Linha de produçãoLinha de produção de pasta condutiva de nanotubos de carbonoLinha de dispersão e moagem em ciclo fechado com alto teor de sólidos para dispersão uniforme de nanotubos de carbono em nível de tubo individual.
Linha de produçãoLinha de produção de revestimentos químicosLinha contínua de dispersão e moagem totalmente fechada para revestimentos à base de água e à base de solvente.
Linha de produçãoLinha de produção automatizada de materiais de revestimentoLinha de dispersão e moagem em ciclo fechado totalmente automatizada para materiais de revestimento funcionais.
Linha de testeLinha de teste de fosfato de ferro e lítio (Hubei)Linha de teste completa de LFP na fábrica de Xiangyang, em Hubei: moagem, secagem por atomização, forno e moagem a jato para testes de laboratório e piloto.
As nossas vantagens.
Força em P&D
Lemos o mercado e respondemos com rapidez, levando novos produtos do desenvolvimento ao mercado em pouco tempo e aperfeiçoando as nossas tecnologias centrais a cada ano.
Parceria em P&D
Uma equipa dedicada de especialistas e técnicos trabalha ao seu lado durante todo o desenvolvimento, resolvendo desafios técnicos e acelerando os resultados.
Testes de amostras
O nosso laboratório e as nossas linhas-piloto validam o seu material com dados concretos antes da produção em massa, para que os lotes de volume se mantenham eficientes e dentro das especificações.
Entrega garantida
Quatro oficinas automatizadas numa base de 70,000 m² suportam uma capacidade anual superior a 1,000 unidades, entregues no prazo e conforme as especificações.
Operação estável
80% dos componentes principais são maquinados internamente em quase 100 centros CNC, de modo que as peças se ajustam e os equipamentos operam de forma estável.
Resposta rápida
O atendimento 7×24 mantém-no em movimento diante de dúvidas, relatos de falhas e pedidos de assistência, coordenando as equipas certas com rapidez.
Processo de serviço.
- 1
Consulta
Contactos técnicos profissionais prestam um atendimento de qualidade e registam as suas necessidades.
- 2
Projeto de processo e de layout
A nossa equipa técnica projeta um processo adequado ao fluxo de produção, e um engenheiro sénior com dez anos de experiência avalia o local antes de projetar o layout geral.
- 3
Testes gratuitos em laboratório
Um laboratório completo está à disposição. Deixe dados precisos resolverem as suas dúvidas antes da compra.
- 4
Contrato e programação
Depois de ambas as partes assinarem o contrato, o pedido é liberto e programado para produção.
- 5
Produção do equipamento
Um gestor de projeto acompanha a produção do início ao fim, realizando reuniões semanais para manter o cronograma em dia e garantir a expedição no prazo e conforme as especificações.
- 6
Instalação, formação e suporte no local
Instalação e comissionamento no local, com formação individual dos operadores sobre princípios de operação, operação de programas, manutenção diária e procedimentos de emergência, além de suporte dedicado no local durante a entrada em produção.
- 7
Aceitação operacional
Com base nos padrões e procedimentos de aceitação previamente acordados, o desempenho, as funções e a estabilidade do equipamento são inspecionados e avaliados de forma abrangente após um período de operação.
- 8
Serviço pós-venda
Garantia gratuita de 12 meses por causas não imputáveis ao utilizador; após esse período, oferecemos serviço de reparação vitalício e suporte técnico de qualidade contínuo.
Comece pelo seu material.
Informe o material, o tamanho de partícula desejado e a produção necessária. A INFOR oferece ensaios de material, planejamento de processo e recomendação de equipamentos.
Testar seu material