按整線設計的研磨系統。
點開每條產線，可查看工藝、配置範圍和典型物料。
產線鋰電池材料立式砂磨系統產線立式砂磨產線整合自動化、智能化與精密工藝控制，將投料、分散、研磨工序高效串聯，實現高品質、大規模、高一致性的穩定生產。
產線鋰電池材料臥式砂磨系統產線臥式砂磨產線以卓越的研磨效率和高度的技術成熟度，在規模化生產中佔據核心地位，尤其適合產能與穩定性要求極高的大規模生產。
產線鈉電池材料砂磨系統產線鈉電池材料砂磨系統產線是濕法超細製備的核心，通過分級研磨、高純設備、精準控溫與智能控制，實現正負極漿料奈米級、窄分佈、低雜質製備。
產線陶瓷材料砂磨系統產線陶瓷材料砂磨系統產線是陶瓷粉體專用智能化連續化全封閉生產系統，核心搭載高耐磨研磨主機與智能管控系統，可客製乾濕法工藝。
產線固態電池材料砂磨系統產線固態電池材料砂磨系統產線是全封閉水氧可控智能化砂磨生產系統，核心搭載高耐磨低析出砂磨主機與惰性氣氛閉環控制，適配多體系材料。
產線奈米碳管導電漿料產線奈米碳管導電漿料產線是專用全封閉智能化連續生產系統，核心搭載高剪切分散主機與高耐磨奈米砂磨機，覆蓋中試到萬噸級量產全週期需求。
產線化工塗料產線化工塗料專用全封閉智能化連續生產系統，核心為連續化分散研磨工藝，適配水性/油性體系。
產線塗覆材料自動化產線功能塗覆材料專用全封閉全自動化生產系統，全流程自動化閉環分散研磨，可實現塗覆材料核心參數精準管控。
測試線湖北工廠整套磷酸鐵鋰材料測試線整套磷酸鐵鋰材料測試線位於湖北億富襄陽工廠，包含研磨系統、噴霧乾燥、窯爐、氣流粉碎等，適用於小試和中試。
我們的優勢。
研發技術實力強
深度洞察市場趨勢與客戶需求，快速響應並高效研發適配產品，做到從研發快速落地推向市場。每年保持產品迭代升級與核心技術革新，不斷提升技術的核心競爭力。
陪跑研發
在客戶研發階段，億富組建專業專家顧問團隊與技術團隊，全程提供充足技術支撐，配套專業設備主動聯動客戶、協同攻堅，高效解決研發過程中各類技術難題，助力客戶順利完成產品研發，加速研發成果落地。
樣品測試
億富專設小、中試線及專業實驗室，可為客戶在產品量產前，提供全面的產品數據驗證與測試服務，精準把控產品性能與品質，為後續優質量產築牢堅實基礎，確保量產環節高效、穩定、達標。
交付有保障
在湖北自建 70,000m² 標準化生產基地，設有 4 大專業化生產車間，全面配備自動化智能加工設備，年產能 1000 台以上，憑藉強大的生產實力與嚴格的品質管控，實現產品保質保量、準時達標交付。
設備運行穩定
擁有近 100 臺數控的高端製造加工和檢測中心，設備 80% 的核心零部件自主加工，對採購的材料性能瞭解透徹，使設備部件的匹配度和契合度更高，確保設備運行時更穩定。
快速響應訴求
建立 7×24 小時全天候售後響應機制，無論是線上諮詢、故障回饋，還是售後訴求，我們始終保持快速姿態，聯動相關部門、供應商高效解決售後問題。
八個環節，全程有人跟進。
- 1
諮詢對接
專人對接，第一時間瞭解您的物料和產能需求。
- 2
工藝設計 / 佈局設計
技術人員根據產品生產流程做工藝設計；從業 10 年以上的資深工程師到現場勘查，掌握資料後再做整體佈局設計。
- 3
免費實驗
整套實驗室設備俱全，用精確數據說話，解決您的購前顧慮。
- 4
簽署合同並排產
合同簽訂後即下單排產。
- 5
設備生產
專案經理全程跟進生產，每週召開生產例會，確保按期、保質發貨。
- 6
安裝調試 / 人員培訓 / 陪產
現場安裝調試並對操作人員進行一對一專業培訓，讓操作人員熟悉設備運行原理、程序操作、日常維護、應急操作等。同時提供專人陪產，隨時解決生產現場問題。
- 7
運行驗收
依據事先制定的驗收標準和流程，對運行一段時間後的設備在性能、功能、穩定性等方面進行全面檢查與評估，完成驗收。
- 8
售後服務
12 個月內非人為損壞免費保修；保修期外提供終身維修服務，持續提供技術支持。
從您的物料開始。
告訴我們物料、目標粒徑和所需產能，億富提供物料試磨、工藝規劃與設備選型建議。
測試您的物料