Серия турбинных бисерных мельниц NCT

Серия турбинных бисерных мельниц NCT обеспечивает тонкость помола 100-1500 nm. Достижимый размер частиц зависит от трёх факторов: самой материальной системы, размера мелющих тел (циркониевых бисеров) и времени пребывания продукта в камере. Твёрдые минералы и высоковязкие суспензии требуют меньших бисеров и большего числа проходов, чтобы выйти на нижнюю границу диапазона, тогда как хорошо диспергированные низковязкие системы достигают цели быстрее. Поскольку результат всегда зависит от материала, INFOR проверяет каждое применение на лабораторном или пилотном оборудовании до того, как будет предложена производственная машина,, процесс подтверждается измеренными данными, а не оценкой. Сообщите нам материал, целевой D50 и производительность, и наши инженеры подтвердят пригодность этой серии или предложат другую конфигурацию.

Серия турбинных бисерных мельниц NCT применяется в следующих областях: углеродные нанотрубки, нанокерамика, струйная печать, титанат бария, оксид алюминия, диоксид циркония, карбонат бария и варисторы. Общее требование в этих отраслях, мокрый помол и диспергирование до субмикронного и нанометрового диапазона при контроле температуры и вязкости суспензии. Пригодность определяется не отраслевой принадлежностью, а физическими свойствами суспензии: содержание твёрдой фазы, вязкость, твёрдость, а также водная или растворная основа системы влияют на выбор бисера, расход и потребность в охлаждении. Если вашего материала нет в этом списке, это не означает, что он вне области применения. Пришлите паспорт материала и целевой размер частиц, инженеры оценят его применительно к данной серии и проведут бесплатное лабораторное испытание до принятия решения о покупке.

Серия включает 3 моделей: NCT-90, NCT-150, NCT-400. Они используют один принцип помола и различаются главным образом объёмом камеры и установленной мощностью, поэтому выбор определяется требуемой производительностью, а не желаемой тонкостью, все модели серии выходят на один и тот же диапазон размеров частиц. Мощность двигателя по серии составляет 90-315 кВт. Как правило, лабораторные и пилотные работы начинают на наименьшей камере, чтобы отработать рецептуру, а производственную модель подбирают уже по подтверждённой производительности. Единый принцип помола позволяет переносить процесс без изменений. Сообщите требуемую часовую производительность и материал, инженеры подберут модель и подтвердят требования к инженерным сетям.

Да, и лабораторное испытание бесплатное. INFOR располагает лабораторией и пилотными линиями, где ваш материал обрабатывается по тому же принципу помола, что и на производственной машине, поэтому результат переносится напрямую. Испытание определяет рабочую рецептуру: размер и материал бисера, расход, число проходов, достижимое распределение частиц по размерам и потребность в охлаждении. На заводе в Хубэе также действует полная испытательная линия по литий-железо-фосфату, включающая помол, распылительную сушку, печь и струйный помол, что подходит для мелкосерийных и пилотных испытаний аккумуляторных материалов. Испытание до покупки означает, что оборудование подбирается по измеренным данным, а не по оценке.