Мокрое измельчение и диспергирование
Бисерные мельницы для нано-мокрого измельчения
Бисерная (песочная) мельница — машина мокрого измельчения: ротор разгоняет мелкий циркониевый бисер, который измельчает частицы в жидкой суспензии до 30 нм–20 мкм. Выбор начинают с целевой крупности: менее 100 нм — бессеточная вертикальная мельница, 100 нм–1,5 мкм — горизонтальная турбинная или пальцевая, микронные краски и чернила — дисковая.
- 30 нм–20 мкм
- Крупность зависит от модели
- От лаборатории до производства
- Масштабируемое оборудование
- Разные конструкции ротора
- Под конкретную задачу

Подберите бисерную мельницу
Основные конструкции мельниц для разных задач измельчения.

Вертикальная бисерная мельница LPM
- Крупность помола
- 30–1000 nm
- Мелющие тела
- 0.05–2.0 mm
Бессеточная центробежная выгрузка
Подробнее об оборудовании: Вертикальная бисерная мельница LPM
Турбинная бисерная мельница NCT
- Крупность помола
- 100–1500 nm
- Мелющие тела
- 0.2–2.0 mm
Турбинный ротор и керамическая камера
Подробнее об оборудовании: Турбинная бисерная мельница NCT
Пальцевая бисерная мельница NCP
- Крупность помола
- 100–1500 nm
- Мелющие тела
- 0.2–2.0 mm
Пальцевый ротор для производственной производительности
Подробнее об оборудовании: Пальцевая бисерная мельница NCP
Где применяются бисерные мельницы
Типичные области применения и подходящие конструкции мельниц.
Материалы для аккумуляторов
Катоды LFP, LMFP и натрий-ионные, а также кремний-углеродные аноды требуют узкого распределения частиц по размеру для плотности утряски и мощностных характеристик.
Проводящая паста на основе УНТ
Для диспергирования УНТ нужна энергия, достаточная для разделения пучков без укорачивания самих трубок.
Краски, чернила и пигменты
Краски, полиграфические чернила, колерные пасты и УФ-системы обычно измельчают до микронной или субмикронной крупности; дисковые и дисково-пальцевые мешалки обеспечивают стабильное и экономичное диспергирование.
Перспективная керамика
Суспензии титаната бария, оксида алюминия, диоксида циркония и электронной керамики требуют камер с керамической футеровкой, чтобы исключить загрязнение продукта металлом.
Сравнение характеристик бисерных мельниц
Характеристики зависят от модели. Пригодность подтверждается тестовым измельчением.
| Мельница | Конструкция | Крупность помола | Мелющие тела | Назначение |
|---|---|---|---|---|
| Серия вертикальных бисерных мельниц LPM | Вертикальная, бессеточная центробежная выгрузка | 30–1000 nm | 0.05–2.0 mm | Крупность менее 100 нм с микробисером 0,05–0,1 мм; LFP, натриевые и кремний-углеродные материалы |
| Серия турбинных бисерных мельниц NCT | Горизонтальная, турбинный ротор, керамическая камера | 100–1500 nm | 0.2–2.0 mm | Высокоэнергетическое нанодиспергирование с узким распределением; УНТ, нанокерамика, чернила для струйной печати |
| Серия пальцевых бисерных мельниц NCP | Горизонтальная, пальцевый ротор | 100–1500 nm | 0.2–2.0 mm | Аккумуляторные суспензии с высокой производительностью: LFP, LMFP, технический углерод, покрытие сепараторов |
| Серия вертикальных бисерных мельниц с двойным приводом | Вертикальная, двухприводная | 50–2000 nm | 0.03–2.0 mm | Широкий диапазон крупности, трудноизмельчаемые и высоковязкие суспензии |
| Серия горизонтальных бисерных мельниц с двумя приводами | Горизонтальная, двухприводная | 100–1500 nm | 0.05–2.0 mm | Гибкое производство аккумуляторных, лакокрасочных и керамических суспензий |
| Серия дисковых бисерных мельниц | Горизонтальная, дисковая мешалка | D50 100 nm – 20 µm | 0.3–2.0 mm | Краски, чернила и пигменты с D50 от 100 нм до 20 мкм |
| Серия дисково-пальцевых бисерных мельниц | Горизонтальная, дисково-пальцевая мешалка | 300–1500 nm | 0.3–2.0 mm | Термочувствительные материалы и тонкое диспергирование |
| Экспериментальная вертикальная бисерная мельница | Лабораторная, вертикальная | 30–1000 nm | 0.03–1.0 mm | НИОКР и масштабирование перед выбором производственной мельницы |
| Экспериментальная горизонтальная бисерная мельница | Лабораторная, горизонтальная | 100–1500 nm | 0.1–2.0 mm | Очень малые партии и быстрый скрининг рецептур |
Обзор по категориям
Сначала испытайте материал на лабораторной модели, затем масштабируйте процесс на производственной.
Лабораторные модели
Мельницы малого объёма для разработки рецептур, мелкосерийных испытаний и проверки процесса перед масштабированием.
Производственные модели
Бисерные (песочные) мельницы для непрерывного промышленного производства.
- Вертикальные бисерные мельницы LPMПродуктов: 1
- Турбинные бисерные мельницы NCTПродуктов: 1
- Пальцевые бисерные мельницы NCPПродуктов: 1
- Бисерные мельницы с двойным приводомПродуктов: 2
- Дисковые и дисково-пальцевые бисерные мельницыПродуктов: 2
- Бисерные мельницы специального назначенияПродуктов: 3
- Интеллектуальные бисерные мельницы с ИИПродуктов: 1
Как выбрать бисерную мельницу
Самый быстрый путь к надёжному выбору — тестовое измельчение вашего материала: INFOR измеряет крупность, энергозатраты и производительность на лабораторной мельнице и по этим данным подбирает производственную.
Целевая крупность
Для крупности менее ~100 нм обычно нужен микробисер (0,05–0,1 мм) и бессеточная вертикальная мельница, способная его удерживать. В диапазоне от 100 нм до 1,5 мкм основную работу выполняют горизонтальные турбинные и пальцевые мельницы. Краски и чернила микронной крупности экономичнее измельчать на дисковых мельницах.
Вязкость и расход
Высоковязким суспензиям, например пасте УНТ, нужны ротор и система выгрузки, рассчитанные на большой расход без забивания.
Производительность
Лабораторные мельницы от 0,3 л подтверждают процесс; производственные камеры — от десятков литров до 1000 л и более, отдельно или в составе линий.
Загрязнение
Для аккумуляторных и электронных материалов обычно нужны камеры и роторы с керамической футеровкой, чтобы металл не попадал в продукт.
Температура
Для термочувствительных рецептур подходят конструкции с эффективным охлаждением и меньшей плотностью энергии, например дисково-пальцевые мельницы.
Не уверены, какая конструкция подойдёт вашему материалу?
Связаться с инженерами
Что такое бисерная мельница?
Бисерная мельница — это оборудование для мокрого измельчения и диспергирования. Камера заполнена мелкими мелющими шариками, обычно из диоксида циркония диаметром около 0,03–2,0 мм. Ротор (турбинный, пальцевый, дисковый или вертикальная мешалка) разгоняет шарики, а удары и сдвиг между ними измельчают частицы, взвешенные в жидкой суспензии.
Бисерная и песочная мельница — два названия одной и той же машины. Первые машины использовали в качестве мелющих тел природный песок, поэтому название «песочная мельница» стало общепринятым, особенно в Китае и Азии. Сегодня мелющие тела — это технические керамические шарики, и в мире чаще используется термин «бисерная мельница». В названиях продукции INFOR используется «bead mill», а «sand mill» указывается как альтернативное название.
Подача суспензии
Насос подаёт взвешенные в жидкости частицы в камеру измельчения.
Измельчение керамическим бисером
Ротор разгоняет циркониевый бисер размером около 0,03–2,0 мм; удары и сдвиг между шариками измельчают частицы.
Сепарация и выгрузка
Система сепарации удерживает бисер внутри, а измельчённый продукт выходит наружу.
Вопросы о бисерных мельницах
Да. Оба названия относятся к одной и той же мельнице с перемешиваемыми мелющими телами. Первые машины использовали природный песок, поэтому название «песочная мельница» закрепилось, особенно в Азии. Современные машины работают с керамическим бисером, например из диоксида циркония, поэтому сейчас в мире чаще говорят «бисерная мельница».
Это зависит от мельницы и размера бисера. Бессеточные вертикальные мельницы INFOR с циркониевым бисером 0,05–2,0 мм достигают 30–1000 нм; горизонтальные турбинные и пальцевые мельницы обычно работают в диапазоне 100–1500 нм; дисковые мельницы охватывают D50 от 100 нм до 20 мкм.
Выбирайте бессеточную вертикальную мельницу, если нужен очень мелкий бисер (менее 0,1 мм) и нанокрупность без забивания сита. Выбирайте горизонтальную турбинную или пальцевую мельницу для большого расхода, непрерывного производства и широкого диапазона крупности. Надёжнее всего решать по результатам лабораторного испытания вашего материала.
Для большинства нано- и субмикронных задач применяют бисер из диоксида циркония, стабилизированного иттрием, размером примерно от 0,03 до 2,0 мм. Чем мельче бисер, тем тоньше помол, но мельница должна иметь сепаратор, способный его удерживать.
Да. INFOR проводит тестовое измельчение на лабораторных мельницах (от 0,3 л) и по результатам подбирает производственную мельницу и масштабирует процесс.
Начните с вашего материала
Расскажите о материале, целевой крупности и требованиях к производству. Наша команда поможет спланировать тестовое измельчение и подобрать подходящее оборудование.
Заказать тестовое измельчение