Мокрое измельчение и диспергирование

Бисерные мельницы для нано-мокрого измельчения

Бисерная (песочная) мельница — машина мокрого измельчения: ротор разгоняет мелкий циркониевый бисер, который измельчает частицы в жидкой суспензии до 30 нм–20 мкм. Выбор начинают с целевой крупности: менее 100 нм — бессеточная вертикальная мельница, 100 нм–1,5 мкм — горизонтальная турбинная или пальцевая, микронные краски и чернила — дисковая.

30 нм–20 мкм
Крупность зависит от модели
От лаборатории до производства
Масштабируемое оборудование
Разные конструкции ротора
Под конкретную задачу
Бисерные мельницы INFOR на производственной линии

Подберите бисерную мельницу

Основные конструкции мельниц для разных задач измельчения.

Где применяются бисерные мельницы

Типичные области применения и подходящие конструкции мельниц.

Сравнение характеристик бисерных мельниц

Характеристики зависят от модели. Пригодность подтверждается тестовым измельчением.

МельницаКонструкцияКрупность помолаМелющие телаНазначение
Серия вертикальных бисерных мельниц LPMВертикальная, бессеточная центробежная выгрузка30–1000 nm0.05–2.0 mmКрупность менее 100 нм с микробисером 0,05–0,1 мм; LFP, натриевые и кремний-углеродные материалы
Серия турбинных бисерных мельниц NCTГоризонтальная, турбинный ротор, керамическая камера100–1500 nm0.2–2.0 mmВысокоэнергетическое нанодиспергирование с узким распределением; УНТ, нанокерамика, чернила для струйной печати
Серия пальцевых бисерных мельниц NCPГоризонтальная, пальцевый ротор100–1500 nm0.2–2.0 mmАккумуляторные суспензии с высокой производительностью: LFP, LMFP, технический углерод, покрытие сепараторов
Серия вертикальных бисерных мельниц с двойным приводомВертикальная, двухприводная50–2000 nm0.03–2.0 mmШирокий диапазон крупности, трудноизмельчаемые и высоковязкие суспензии
Серия горизонтальных бисерных мельниц с двумя приводамиГоризонтальная, двухприводная100–1500 nm0.05–2.0 mmГибкое производство аккумуляторных, лакокрасочных и керамических суспензий
Серия дисковых бисерных мельницГоризонтальная, дисковая мешалкаD50 100 nm – 20 µm0.3–2.0 mmКраски, чернила и пигменты с D50 от 100 нм до 20 мкм
Серия дисково-пальцевых бисерных мельницГоризонтальная, дисково-пальцевая мешалка300–1500 nm0.3–2.0 mmТермочувствительные материалы и тонкое диспергирование
Экспериментальная вертикальная бисерная мельницаЛабораторная, вертикальная30–1000 nm0.03–1.0 mmНИОКР и масштабирование перед выбором производственной мельницы
Экспериментальная горизонтальная бисерная мельницаЛабораторная, горизонтальная100–1500 nm0.1–2.0 mmОчень малые партии и быстрый скрининг рецептур

Обзор по категориям

Сначала испытайте материал на лабораторной модели, затем масштабируйте процесс на производственной.

Все категории продукции

Как выбрать бисерную мельницу

Самый быстрый путь к надёжному выбору — тестовое измельчение вашего материала: INFOR измеряет крупность, энергозатраты и производительность на лабораторной мельнице и по этим данным подбирает производственную.

  1. Целевая крупность

    Для крупности менее ~100 нм обычно нужен микробисер (0,05–0,1 мм) и бессеточная вертикальная мельница, способная его удерживать. В диапазоне от 100 нм до 1,5 мкм основную работу выполняют горизонтальные турбинные и пальцевые мельницы. Краски и чернила микронной крупности экономичнее измельчать на дисковых мельницах.

  2. Вязкость и расход

    Высоковязким суспензиям, например пасте УНТ, нужны ротор и система выгрузки, рассчитанные на большой расход без забивания.

  3. Производительность

    Лабораторные мельницы от 0,3 л подтверждают процесс; производственные камеры — от десятков литров до 1000 л и более, отдельно или в составе линий.

  4. Загрязнение

    Для аккумуляторных и электронных материалов обычно нужны камеры и роторы с керамической футеровкой, чтобы металл не попадал в продукт.

  5. Температура

    Для термочувствительных рецептур подходят конструкции с эффективным охлаждением и меньшей плотностью энергии, например дисково-пальцевые мельницы.

  6. Не уверены, какая конструкция подойдёт вашему материалу?

    Связаться с инженерами

Что такое бисерная мельница?

Бисерная мельница — это оборудование для мокрого измельчения и диспергирования. Камера заполнена мелкими мелющими шариками, обычно из диоксида циркония диаметром около 0,03–2,0 мм. Ротор (турбинный, пальцевый, дисковый или вертикальная мешалка) разгоняет шарики, а удары и сдвиг между ними измельчают частицы, взвешенные в жидкой суспензии.

Бисерная и песочная мельница — два названия одной и той же машины. Первые машины использовали в качестве мелющих тел природный песок, поэтому название «песочная мельница» стало общепринятым, особенно в Китае и Азии. Сегодня мелющие тела — это технические керамические шарики, и в мире чаще используется термин «бисерная мельница». В названиях продукции INFOR используется «bead mill», а «sand mill» указывается как альтернативное название.

Схема: суспензия поступает в камеру, измельчается керамическим бисером, продукт отделяется и выгружается
  1. Подача суспензии

    Насос подаёт взвешенные в жидкости частицы в камеру измельчения.

  2. Измельчение керамическим бисером

    Ротор разгоняет циркониевый бисер размером около 0,03–2,0 мм; удары и сдвиг между шариками измельчают частицы.

  3. Сепарация и выгрузка

    Система сепарации удерживает бисер внутри, а измельчённый продукт выходит наружу.

Концептуальная схема для пояснения; фактическая конструкция камеры, ротора и сепаратора зависит от модели.

Вопросы о бисерных мельницах

Да. Оба названия относятся к одной и той же мельнице с перемешиваемыми мелющими телами. Первые машины использовали природный песок, поэтому название «песочная мельница» закрепилось, особенно в Азии. Современные машины работают с керамическим бисером, например из диоксида циркония, поэтому сейчас в мире чаще говорят «бисерная мельница».

Начните с вашего материала

Расскажите о материале, целевой крупности и требованиях к производству. Наша команда поможет спланировать тестовое измельчение и подобрать подходящее оборудование.

Заказать тестовое измельчение