Производственная линияПроизводственные линии

Производственная линия химических покрытий

Полностью герметичная непрерывная линия диспергирования и измельчения для покрытий на водной и органической основе.

Производственная линия химических покрытий
Технологический процесс
точное дозирование → высокоскоростное предварительное диспергирование → многостадийный бисерный помол → колеровка и подбор цвета → фильтрация и контроль → фасовка
Обзор

Специализированная полностью герметичная интеллектуальная непрерывная производственная система для химических покрытий. В её основе высокоскоростной диспергатор, износостойкая бисерная мельница и модуль автоматической колеровки и подбора цвета с интеллектуальным управлением всем процессом; система охватывает производство от малых партий до крупнотоннажного.

Конструкция

Что заложено в конструкцию.

  • Стабильные характеристики: точный контроль степени перетира и диспергирования покрытия при высокой воспроизводимости от партии к партии
  • Высокая эффективность, низкое потребление: непрерывное производство значительно превосходит традиционное периодическое оборудование
  • Экологическое соответствие: полностью герметичная конструкция ограничивает выбросы VOC и пыли
  • Гибкая адаптация: совместимость со всей номенклатурой покрытий и регулируемые параметры процесса
  • Интеллектуальное управление: полная автоматизация с прослеживаемостью рецептур и замкнутым контуром контроля качества
Материалы

Типичные материалы.

  • Покрытия на водной и органической основе: промышленные, строительные, антикоррозионные, автомобильные, для дерева и специальные функциональные
  • Строительство, автомобилестроение, судостроение и морская техника, антикоррозионная защита оборудования, мебель и электроника
Вопросы

Частые вопросы

Какого размера частиц позволяет достичь Производственная линия химических покрытий?

Достижимый размер частиц для Производственная линия химических покрытий зависит от материальной системы, размера мелющих тел и времени пребывания продукта в камере. Твёрдые минералы и высоковязкие суспензии требуют меньших бисеров и большего числа проходов, а хорошо диспергированные низковязкие системы выходят на целевую тонкость быстрее. Поскольку результат всегда зависит от материала, INFOR проверяет каждое применение на лабораторном или пилотном оборудовании до предложения производственной машины, подтверждая процесс измеренными данными, а не оценкой. Сообщите материал, целевой D50 и требуемую производительность, инженеры подтвердят пригодность серии или предложат другую конфигурацию.

Какие материалы может обрабатывать Производственная линия химических покрытий?

Производственная линия химических покрытий применяется в следующих областях: покрытия на водной и органической основе: промышленные, строительные, антикоррозионные, автомобильные, для дерева и специальные функциональные и строительство, автомобилестроение, судостроение и морская техника, антикоррозионная защита оборудования, мебель и электроника. Общее требование в этих отраслях, мокрый помол и диспергирование до субмикронного и нанометрового диапазона при контроле температуры и вязкости суспензии. Пригодность определяется не отраслевой принадлежностью, а физическими свойствами суспензии: содержание твёрдой фазы, вязкость, твёрдость, а также водная или растворная основа системы влияют на выбор бисера, расход и потребность в охлаждении. Если вашего материала нет в этом списке, это не означает, что он вне области применения. Пришлите паспорт материала и целевой размер частиц, инженеры оценят его применительно к данной серии и проведут бесплатное лабораторное испытание до принятия решения о покупке.

Какую модель Производственная линия химических покрытий выбрать?

Эта машина поставляется в единственной конфигурации, а не в виде модельного ряда, поэтому вопрос не в выборе типоразмера, а в подтверждении соответствия вашему процессу. Решающие факторы, свойства материала, целевой размер частиц и требуемая часовая производительность. INFOR сначала проверяет применение на лабораторном или пилотном оборудовании, отрабатывая рабочую рецептуру: размер и материал бисера, расход, число проходов и потребность в охлаждении,, и только затем подтверждает производственную машину. Так спецификация опирается на измеренные данные по вашему собственному материалу. Пришлите паспорт материала, целевой D50 и требуемую производительность, инженеры подтвердят пригодность этой машины или предложат альтернативу.

Можно ли протестировать наш материал до покупки Производственная линия химических покрытий?

Да, и лабораторное испытание бесплатное. INFOR располагает лабораторией и пилотными линиями, где ваш материал обрабатывается по тому же принципу помола, что и на производственной машине, поэтому результат переносится напрямую. Испытание определяет рабочую рецептуру: размер и материал бисера, расход, число проходов, достижимое распределение частиц по размерам и потребность в охлаждении. На заводе в Хубэе также действует полная испытательная линия по литий-железо-фосфату, включающая помол, распылительную сушку, печь и струйный помол, что подходит для мелкосерийных и пилотных испытаний аккумуляторных материалов. Испытание до покупки означает, что оборудование подбирается по измеренным данным, а не по оценке.

Производственная линия химических покрытий

Получить предложение.

Сообщите материал, целевые D50/D90 и часовую производительность. Мы ответим в течение 24 часов с рекомендацией модели.

Испытать материал