회사1999년 설립

생산 현장까지 닿는 엔지니어링.

광둥 INFOR 지능장비는 단일 샌드밀부터 EPC 턴키 라인까지 분쇄·분산 장비를 설계·제작합니다.

INFOR 지능형 장비 산업단지
INFOR 지능형 장비 산업단지
한눈에 보기

한눈에 보는 회사 개요.

팀·생산·기술·시장 전반에 걸쳐 20여 년간 쌓아 온 꾸준한 성장, 당사가 납품하는 모든 생산 라인을 뒷받침하는 기반입니다.

임직원 수
400+
생산기지
70,000 m²
연구개발 인력 비중
30%
연간 연구개발 투자 비중
≥5%
진출 국가·지역
30+
누적 출하 대수
30,000+
EPC 프로젝트 누적 납품 건수
500+
고객사 수
5,000+
거점

본사와 생산기지.

본사는 광둥성 둥관 쑹산호에 있으며, 후베이성 샹양에 자체 생산기지를 두고 연구개발·기계가공·조립·중시험(파일럿 테스트) 전 과정을 아우릅니다.

2,000 m²

쑹산호 본사

연구개발 센터 겸 본사 사무실: 엔지니어링 설계, 전기·제어 개발, 프로젝트 관리, 고객 서비스를 담당합니다.

쑹산호 본사
42,000 m²

샹양 생산기지

현재의 제조 기지로, 4개의 전문 작업장과 자동화 지능형 가공 설비, 신에너지 소재 테스트 라인을 갖추고 있습니다.

샹양 생산기지
70,000 m²

INFOR 지능형 장비 산업단지

자체 건설한 표준화 산업단지로 연간 1,000대 이상의 생산 능력을 갖추었으며, 2026년부터 104무 규모의 신산업단지로 이전합니다.

INFOR 지능형 장비 산업단지
연혁

작은 수리점에서 30,000대의 장비까지.

1999

창업 도약기: 선전 탄터우에서 충푸 화공(선전) 기계공장으로 설립되어 수입 장비 수리와 장비 가공에 주력했습니다.

2005

안정 성장기: 둥관으로 이전·확장하고 둥관 INFOR 기계설비공장으로 사명을 변경하여, 중국 하이엔드 분쇄 장비 분야의 첨단기술기업으로 자리매김했습니다.

2010

신속 확장기: 나노급 분쇄의 한계를 극복하고 업계 최초의 에너지 절감형 샌드밀을 출시했으며, 신에너지 산업 전반에 벤치마크 프로젝트를 잇달아 수주했습니다.

2015

고속 성장기: 후베이에 공장을 건설해 생산 능력을 확대하고, 본사를 둥관 쑹산호로 이전하며 광둥 INFOR 인텔리전트 이큅먼트 유한공사로 사명을 변경했습니다.

2019

미래 성장기: 생산기지가 후베이성 샹양의 104무(畝) 신산업단지로 이전하며, '중점 리틀 자이언트'와 국가급 제조업 단일품목 챔피언 기업 등 더 높은 영예에 도전합니다.

2022

AI-integrated grinding systems launched. Partnerships with CATL and BYD formalized.

2026

Next-generation precision grinding platform introduced. 30,000+ units milestone achieved.

후베이 공장 신에너지 소재 테스트 라인
R&D

후베이 공장 신에너지 소재 테스트 라인.

후베이 INFOR 샹양 공장에 위치한 리튬인산철(LFP) 테스트 라인으로, 분쇄 시스템, 분무 건조, 가마, 기류 분쇄까지 전 공정을 포함하며 실험실 소규모 시험과 중시험에 적합합니다. INFOR의 전문 컨설턴트와 기술팀이 전 과정을 지원합니다.

시험 역량

연구개발·실험 기지.

둥관과 후베이에 2개의 실험 기지를 두고 누적 10,000회 이상의 실험으로 고객의 소재·공정 개발을 지원합니다.

실험실 및 실험 장비
실험실 및 실험 장비2개의 실험 기지에 완비된 실험 설비로 제품 성능 검사, 장비 성능 검증, 소재 연구를 수행하며 기술 업그레이드와 혁신 역량을 지속적으로 강화합니다.
소규모·중시험 라인
소규모·중시험 라인실험실 및 파일럿 라인에서 양산 전에 데이터를 검증해, 양산에 들어가기 전에 제품 성능과 품질을 정밀하게 관리할 수 있습니다.
특허 및 지식재산권 관리
특허 및 지식재산권 관리발명 특허 35건을 포함해 100건 이상의 특허를 보유하고 있으며, 2024년 지식재산권 관리체계 인증을 취득해 기술 특허 경쟁력을 높였습니다.
진행 방식

서비스 프로세스.

  1. 1

    상담

    전문 기술 담당자가 양질의 서비스를 제공하고 요구사항을 접수합니다.

  2. 2

    공정 설계 및 레이아웃 설계

    기술 인력이 생산 흐름에 맞는 공정을 설계하고, 10년 경력의 수석 엔지니어가 현장을 사전 조사한 뒤 전체 레이아웃을 설계합니다.

  3. 3

    무료 실험

    완비된 실험실을 제공합니다. 정밀한 데이터로 구매 전 우려를 해결해 드립니다.

  4. 4

    계약 및 생산 일정

    양측이 계약을 체결하면 주문이 발행되어 생산 일정이 편성됩니다.

  5. 5

    장비 생산

    프로젝트 매니저가 생산 전 과정을 관리하며 주간 생산 회의로 진행 상황을 점검하고 정시 규격 출하를 보장합니다.

  6. 6

    설치, 교육 및 현장 지원

    현장 설치와 시운전을 진행하고 운전 원리, 프로그램 조작, 일상 유지보수, 비상 조치를 포함한 일대일 운전자 교육을 제공하며, 램프업 기간에는 전담 현장 지원을 제공합니다.

  7. 7

    운전 인수

    사전에 합의한 인수 기준과 절차에 따라 일정 기간 운전한 장비의 성능, 기능, 안정성을 종합적으로 점검하고 평가합니다.

  8. 8

    애프터서비스

    비인위적 원인에 대해 12개월 무상 보증을 제공하며, 이후에도 평생 수리 서비스와 지속적인 기술 지원을 제공합니다.

인증

인증 및 수상.

당사가 만드는 모든 장비 뒤에는 발명 특허 35건을 포함한 100건 이상의 특허와 다수의 국가급 자격이 있습니다.

기업 자격 및 수상 16

발명 특허 5

실용신안 특허 9

디자인 특허 2

방문 또는 테스트

구매 전에 라인을 직접 보세요.

둥관과 후베이 시험 기지에서 고객 소재를 무료로 테스트하고 공정과 레이아웃을 설계합니다.

소재 시험 신청