
- 분쇄 입도
- 30-1000 nm
- 지르코니아 비즈
- 0.03-1.0 mm
- 배출 방식
- 무스크린
- 구동
- 에너지 절감 모터
- 세라믹 재질
- 지르코니아 / 탄화규소
LPM 시리즈는 0.03-0.3 mm 미립 분쇄 비즈를 안정적으로 사용하도록 특별히 설계하고 최적화한 모델로, 혁신적인 무스크린 분리 시스템과 특수 기능 부품을 결합해 매우 높은 처리량과 막힘이 없는 분리 시스템을 구현합니다.
4개 모델.
수치는 현행 제품 카탈로그 기준이며, 최종 구성은 소재와 공정에 따라 달라집니다.
| 모델 | LPM-60 | LPM-150 | LPM-400 | LPM-1000 |
|---|---|---|---|---|
| Motor Power (kW) | 90 | 160 | 355 | 650 |
| Grinding Chamber Volume (L) | 60 | 150 | 400 | 1000 |
| Grinding Media (mm) | 0.05-2.0 | 0.05-2.0 | 0.05-2.0 | 0.1-2.0 |
| Feed Flow (L/h) | 2000 | 4000 | 6000 | 8000 |
| Cooling Water Consumption (m³/h) | 4 | 6 | 10 | 18 |
| Weight (kg) | 4500 | 7500 | 9500 | 22000 |
무엇이 들어 있나.
- 1-1000 L 전 모델 라인업으로 다양한 생산 요구 대응
- 수직형 구조에 주축을 수직으로 설치해 변형이 없고 운전이 더 안정적
- 무스크린 원심 분리 방식으로 막힘이 없고, 0.03 mm 비즈를 사용해 분쇄 한계를 더 미세하게 확장
- 기존 수평형 샌드밀보다 20-30% 높은 효율
- 영구자석 에너지 절감 모터로 단위 에너지 소비를 20% 이상 절감
- 원심 분급기가 입자를 분급해 작은 입자가 먼저 배출되어 입도 분포가 더 좁음
- 분쇄 매체 활용률 최대 90%로 주기적인 비즈 체가름이나 교체 불필요
- 분쇄 배럴 자동 승강으로 분해가 간편하고 한 사람이 여러 대를 정비 가능
- 조분쇄 공정 없이 바로 미분쇄가 가능해 라인 구축 비용 절감
대표 소재.
- 나노 소재
- 나트륨 소재
- 실리콘카본 음극
- 리튬인산철
- 잉크
- 알루미나
- 지르코니아
- 실리카
- ATO / ITO
- 그래핀
자주 묻는 질문
LPM 수직형 샌드밀 시리즈은 어느 정도 입도까지 분쇄할 수 있나요?
LPM 수직형 샌드밀 시리즈의 분쇄 입도는 30-1000 nm에 도달합니다. 실제 달성 가능한 입도는 소재 자체, 분쇄 매체(지르코니아 비드) 크기, 그리고 분쇄실 내 체류 시간이라는 세 가지 요소로 결정됩니다. 경도가 높은 광물이나 고점도 슬러리는 더 작은 비드와 더 많은 패스가 필요하며, 분산성이 좋고 점도가 낮은 계는 목표에 더 빨리 도달합니다. 결과가 소재마다 다르기 때문에 INFOR는 양산 장비를 견적하기 전에 반드시 실험실 또는 파일럿 설비에서 고객사의 소재를 검증하여, 추정이 아닌 실측 데이터를 기반으로 공정을 확정합니다. 소재, 목표 D50, 처리량을 알려주시면 엔지니어가 본 시리즈의 적합성을 확인하거나 다른 구성을 제안해 드립니다.
LPM 수직형 샌드밀 시리즈은 어떤 소재를 처리할 수 있나요?
LPM 수직형 샌드밀 시리즈은 나노 소재, 나트륨 소재, 실리콘카본 음극, 리튬인산철, 잉크, 알루미나, 지르코니아, 실리카 분야에 적용되고 있습니다. 이들 산업의 공통 요구는 슬러리 온도와 점도를 제어하면서 서브마이크론에서 나노미터 영역까지 습식으로 분쇄·분산하는 것입니다. 적합 여부는 산업 분류보다 슬러리의 물성으로 결정됩니다. 고형분 함량, 점도, 경도, 수계인지 용제계인지가 비드 선정, 유량, 냉각 부하를 좌우합니다. 고객사의 소재가 위 목록에 없더라도 적용 대상이 아니라는 뜻은 아닙니다. 소재 데이터시트와 목표 입도를 보내주시면 엔지니어가 본 시리즈와의 적합성을 평가하고, 구매 결정 전에 무상 실험실 테스트를 진행합니다.
LPM 수직형 샌드밀 시리즈은 어떤 모델을 선택해야 하나요?
본 시리즈는 4개 모델(LPM-60, LPM-150, LPM-400, LPM-1000)로 구성됩니다. 분쇄 원리는 동일하며 주요 차이는 분쇄실 용적과 장착 동력입니다. 따라서 기종 선정은 "어느 입도까지 필요한가"가 아니라 "얼마의 처리량이 필요한가"로 결정됩니다, 시리즈 내 모든 모델의 입도 범위는 동일합니다. 모터 출력은 시리즈 전체에서 90-650 kW를 커버합니다. 일반적인 진행 방식은 실험실·파일럿 단계에서 최소 용적기로 레시피를 확립한 뒤, 검증된 처리량을 기준으로 양산기를 선정하는 것입니다. 분쇄 원리가 같아 공정을 그대로 스케일업할 수 있습니다. 시간당 목표 생산량과 소재를 알려주시면 엔지니어가 기종을 선정하고 유틸리티 요건을 확인해 드립니다.
LPM 수직형 샌드밀 시리즈 구매 전에 소재 테스트가 가능한가요?
가능하며, 실험실 테스트는 무상입니다. INFOR는 실험실과 파일럿 라인을 보유하고 있으며, 고객사의 소재를 양산기와 동일한 분쇄 원리로 처리하기 때문에 결과를 그대로 적용할 수 있습니다. 이 테스트로 실운전 레시피, 비드 크기와 재질, 유량, 분쇄 패스 횟수, 달성 가능한 입도 분포, 냉각 부하, 가 확정됩니다. 후베이 공장에는 분쇄, 분무 건조, 소성로, 제트밀을 갖춘 인산철리튬 일관 테스트 라인도 있어 배터리 소재의 소량·파일럿 검증에 적합합니다. 구매 전 테스트의 의미는 장비 사양이 추정이 아닌 실측에 근거한다는 점입니다. 이것이 "사양을 충족하는 장비"와 "서류상 괜찮아 보이는 장비"의 차이입니다.
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소재, 목표 D50/D90, 시간당 생산량을 알려주시면 24시간 이내에 모델을 추천해 드립니다.
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