年產 10 萬噸磷酸鐵鋰產線
面向磷酸鐵鋰正極材料的完整粉體到漿料產線。投料、預混、均質、細磨、除磁與儲存串聯為一條連續工藝,研磨段按年產 10 萬噸配置。


從單臺砂磨機到整條產線:磷酸鐵鋰正極材料、導電漿料與化工塗料油墨的現場案例。

年產 8500 噸到 10 萬噸的磷酸鐵鋰產線,從粉體投料直達漿料成品,核心設備為 NCT 渦輪砂磨機與 NCP 棒銷砂磨機。
面向磷酸鐵鋰正極材料的完整粉體到漿料產線。投料、預混、均質、細磨、除磁與儲存串聯為一條連續工藝,研磨段按年產 10 萬噸配置。


年產 6 萬噸磷酸鐵鋰項目連同中試線一同交付,客戶可在小批量階段用同一套工藝驗證配方,再進入量產批次。

年產 5 萬噸產線採用多級循環研磨,粒徑分佈均勻,整條砂磨機組配套閉環控溫。


中等規模的磷酸鐵鋰產線,以 400L 與 150L 渦輪砂磨機為核心,覆蓋正極漿料製備到儲存。

年產 2 萬噸磷酸鐵鋰產線按連續運行配置,儲存前設在線除鐵,保障電池電化學性能。

8500T 項目採用 500L 砂磨機,佔地緊湊,研磨與除磁工序與大型產線保持一致。

現場安裝的 400L 立式砂磨機。立式產線無需粗磨、直接細磨,節省掉粗磨段砂磨機及相關設備,降低產線建設成本。

投產運行的 500L 棒銷砂磨機。棒銷式轉子配永磁同步電機,大流量運行,噸漿料能耗更低。


以 90L 臥式砂磨機與閉環分散為核心的高固含導電漿料產線。
萬噸級奈米碳管導電漿料產線,以高剪切預分散解聚配多級奈米砂磨超細分散,在高固含下實現奈米碳管單根級均勻分散。



運行導電劑漿料的 90L 臥式砂磨機,動態離心出料帶來大流量,轉子針對奈米碳管導電漿料設計。


奈米碳管導電漿料項目採用閉環佈置,從分散到過濾脫泡,再到成品灌裝。


面向水性、油性塗料、油墨與顏料漿料的連續分散研磨產線。
面向水性、油性塗料、油墨與顏料的連續分散研磨產線,多級砂磨配閉環品控。



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