100,000 t/y リン酸鉄リチウム生産ライン
リン酸鉄リチウム正極材向けの、粉体投入からスラリーまでを一貫する生産ラインです。計量、予備混合、均質化、微粉砕、除鉄、貯蔵をひとつの連続プロセスとして運転し、粉砕工程は 100,000 t/y の生産能力に合わせて構成しています。
導入事例12プロジェクト、写真19枚
現場から。
単機のミルから生産ライン全体まで。リン酸鉄リチウム正極材、導電性ペースト、化学塗料・インキの導入事例です。
リン酸鉄リチウム
100,000 t/y リン酸鉄リチウム生産ライン
8,500 t/y から 100,000 t/y までの粉体投入からスラリーまでのリン酸鉄リチウム設備で、NCT タービンサンドミルと NCP ピンサンドミルを採用しています。
60,000 t/y リン酸鉄リチウムプロジェクト（パイロットライン付き）
60,000 t/y のリン酸鉄リチウムプロジェクトをパイロットラインとともに納入しました。顧客は量産バッチに移行する前に、同じプロセスで小規模に処方を検証できます。
50,000 t/y リン酸鉄リチウム生産ライン
50,000 t/y のラインは多段循環粉砕により粒度分布を均一にし、ミル列全体でクローズドループの温度管理を行っています。
25,000 t/y リン酸鉄リチウム生産ライン
中規模のリン酸鉄リチウム生産ラインで、400L と 150L のタービンサンドミルを中心に構成し、正極スラリーの調製から貯蔵までを担います。
20,000 t/y リン酸鉄リチウム生産ライン
20,000 t/y のリン酸鉄リチウム生産ラインは連続運転向けに構成し、貯蔵前にインライン除鉄を設けて電池性能を保護します。
8,500 t/y プロジェクト（500L サンドミル稼働）
500L サンドミルを採用した 8,500 t/y の設備です。省スペース設計でありながら、大型ラインと同じ粉砕・除鉄工程を備えています。
400L 縦型サンドミルの現場設置
現場に設置された 400L 縦型サンドミルです。スクリーンレスの縦型設計により粗粉砕工程を省いて直接微粉砕へ進めるため、設備台数とライン構築コストの両方を削減できます。
500L ナノ省エネピンサンドミル
量産稼働中の 500L ピンサンドミルです。ピンロッド回転子と永久磁石駆動により、大流量を確保しながらスラリー当たりの消費電力を低減します。
導電剤とカーボンナノチューブペースト
10,000 t/y 導電性ペースト生産ライン
90L 横型ミルとクローズドループ分散を中心に構成した高固形分導電性ペースト設備です。
10,000 t/y 導電性ペースト生産ライン
10,000 t/y のカーボンナノチューブ導電性ペーストラインで、高せん断の予備分散と多段ナノ粉砕を組み合わせ、高固形分でカーボンナノチューブ単体レベルまで分散させます。
導電剤用 90L 横型サンドミル
導電剤スラリーを処理する 90L 横型サンドミルです。ダイナミックスクリーン出料により大流量を実現し、回転子はカーボンナノチューブペースト専用に設計しています。
カーボンナノチューブ導電性ペーストプロジェクト
カーボンナノチューブ導電性ペースト設備はクローズドループ構成とし、分散からろ過・脱泡を経て充填までを一貫して行います。
化学塗料とインキ
塗料・インキ分散ライン
水性・油性の塗料、インキ、顔料向けの連続分散・粉砕ラインです。
塗料・インキ分散ライン
水性・油性の塗料、インキ、顔料向けの連続分散・粉砕ラインで、多段サンドミル粉砕とクローズドループの品質管理を組み合わせています。
次はあなたのライン
まずは材料から。
材料、目標粒子径、必要な処理量をお知らせください。INFORが試験粉砕、プロセス設計、設備選定をご提案します。
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